电石炉烟尘是一个重要的大气污染源,电石炉布袋除尘器是电石炉烟气净化中大量应用的设备。对于电石炉烟尘治理技术,我国已探索,取得长足进步。但仍有许多电石炉除尘系统效果欠佳。主要表现在烟气处理量远远低于设计值,烟尘不能排除,炉前操作环境恶劣,有的除尘系统几乎 不起作用。其原因,主要不在于烟尘捕集装置,而多由于所用袋式除尘器的性能不适应电石炉烟尘的特性。电石炉烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强,从而给袋式除尘器的清灰带来困难。同时,炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密,在容尘量相同时,其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例,粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的尘粒几乎占100%(表1)。它属于强粘性粉尘,以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。
电石炉布袋除尘器治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘,是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流,由于电石炉是高耗能生产设备,烟气中残存的热量多,烟气温度高,因此,不管采取何种型式的布袋除尘器系统,均须采取降温措施,我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温,常用的电石炉布袋除尘器有以下几种类型:自然风冷+布袋除尘器,风冷却器+布袋除尘器。
电石炉布袋除尘器有三大主要设备:余锅、布袋过滤器、引风机和5个辅助装置:软水处理、钢丸循环清灰、过热蒸汽入网、卸灰和微机控制组成。
1、专门设计、制造的余锅烟温在400~600℃(有时瞬间达700℃),出口烟温能控制在220℃以下, 满足了布袋除尘器对烟温的要求。此外,余锅还针对电石炉烟气特点,采用了多项国内技术,使余锅整体结构紧凑,布局合理,传导,维修方便。
2、Y6-51-2 NO15F引风机,根据电石炉烟气特点选用该引风机,它是由止推轴承箱、叶轮主轴组成双支撑转动机构,该机 转速高,运转平稳,叶轮主轴二侧轴承箱采用水冷,配有断水信号,运行 。主要部件材质能好,机壳设有人孔,便于 积灰。其优良的性能可风机长期运行。
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