CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器的原理:
CNCNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上 为广泛应用的除尘装置。含尘气体从布袋除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到 厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制) 按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器的结构组成:
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器是由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置,安装和 换方便,并能延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚针刺毡(PPS?PPS504CS17、处理)。
2、导流装置采用 上的进风方式,设计了 的烟气分配装置,可分配含尘气体,并对大直径颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。
3、脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1 根压缩空气喷嘴管,运行时一般设定每一排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰1 次,定时器启动1 次电磁阀,将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。
4、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。
5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器设备特点:
1、该CNMC型脉冲反吹布袋除尘器采用脉冲反吹清灰方式,是当前我国清灰效果 好的一种,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与一个长文氏管相通,利用程控脉冲而达到清灰目的,在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管,结构简单,操作和维护方便。
2、与国内其它除尘器比较,该设备具有处理风量大,系统阻力小的特点,适用范围广。(常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理)
3、分隔上中箱体的花板边压制成 锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。
4、结构简单合理,占地面积小,可安装在室内外。
用户可根据其生产工艺、处理风量大小、自选型号或并联组合并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器的技术参数:
型号 | 处理风量 (m3/h) | 滤袋风速 (m/min) | 过滤面积 (m2) | 滤袋数 (个) | 耗气量 (m3/min) | 阻力 (Pa) | 含尘浓度 (g/m3) | 保温层面 积(m2) | 重量 (t) |
32-3 | 6900 | 1.2-2.0 | 93 | 96 | 0.27 | 1470- 1770 | <1000 | 26.5 | 2.4 |
32-4 | 8930 | 124 | 128 | 0.37 | 34 | 3.4 | |||
32-5 | 11160 | 155 | 160 | 0.46 | 41 | 4.4 | |||
32-6 | 13390 | 186 | 192 | 0.55 | 48.5 | 5.4 | |||
64-4 | 17800 | 248 | 256 | 1.2 | 70 | 6.9 | |||
64-5 | 22300 | 310 | 320 | 1.5 | 94 | 8.8 | |||
64-6 | 26700 | 372 | 384 | 1.8 | 118 | 9.7 | |||
64-7 | 31200 | 434 | 448 | 2.1 | 142 | 11.8 | |||
64-8 | 35700 | 496 | 512 | 2.4 | 166 | 12.5 | |||
96-4 | 26800 | 1.2-2.0 | 372 | 384 | 1.2 | 1470- 1770 | <1300 | 110 | 8.7 |
96-5 | 33400 | 465 | 480 | 1.5 | 120 | 11.8 | |||
96-6 | 40100 | 557 | 576 | 1.8 | 130 | 13.5 | |||
96-7 | 46800 | 650 | 672 | 2.1 | 140 | 15.2 | |||
96-8 | 53510 | 744 | 768 | 2.4 | 150 | 18.0 |
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