为降低投资,减少施工工期对机组运行的影响,改造后的除尘器尽可能保持原基础尺寸,除尘器长度及宽度不变。
布袋除尘器是一种 、稳定的干式除尘器,主要由清灰室、滤袋、清灰系统和控制系统组成。
由电除尘器改造为布袋除尘器,是在不改变原有电除尘器土建部分及混凝土框架的基础上进行的,利用原来2台电除尘器的4个烟道,改造成布袋除尘室,并联运行,每个仓室进出口设有烟道挡板阀门,可以实现在线检修。
布袋除尘的关键技术就是布袋滤料和自控技术,,这2项关键技术早已解决。滤料的加工、表面处理、后处理技术发展,解决了、、耐水解等问题,滤料缝制技术和布袋除尘整体技术的提高,布袋滤料的使用寿命在各种工艺条件下了大幅度延长,使布袋除尘器广泛的应用。
目前国内大型火力发电厂普遍采用静电除尘器,而布袋除尘器的应用则较为普遍。为了用好这2种除尘器,本文对它们进行技术经济分析。
环保部和 质监总局联合发布了新修订的GB/T13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》,2012-Ol-Ol起实施,其中烟尘的排放质量浓度由原来的50mg/亩变为30mg/亩。
脱硫布袋除尘器是一种新的布袋除尘器型式,能适应脱硫后、烟温接近露点工况,实现烟气粉尘的分离。
通常,除尘工程中从熔铝炉排出的烟气温度较高(250~1000℃),需要降温后进入除尘设备。目前常采用的降温方法有间接换热器冷却、直接掺冷风冷却及喷雾冷却等,冷却温度选择不当时,可能使冷却后的烟气温度低于露点温度,容易造成设备及管道腐蚀。所以,根据计算出的露点温度合理选择冷却温度至关重要,并且在实际工程中常留有20一30℃ 余量;
|