锅炉脉冲布袋除尘器为何清灰不均匀

    上世纪80年代我国电力部门在多个电厂开始试用锅炉脉冲布袋除尘器，上世纪80年代中期锅炉容量为260T/h使用在我国20MW机组配套锅炉上。电厂锅炉除尘使用的袋式除尘器要求与锅炉设备大修期同步，30000小时成为火电厂要求的基本使用期。但是，同为燃煤电站锅炉烟气除尘，国内的应用条件与存在差异，主要表现在：①煤种：使用精煤与国内使用原煤，在热值、灰份、含硫量等存在差异；②技术水平：发达设备自动化程度较高，国内设备手工与自动化结合；③锅炉设备：发达的锅炉设备相对要比较，国内还存在大量的中小设备等。

    锅炉脉冲布袋除尘器滤料应用环境表现为四高一大一低，由于燃煤锅炉排放的烟气条件比较恶劣，滤料寿命面临严峻考验。因此在袋式除尘器使用滤料时，借鉴但不盲目照搬经验，应考虑国内锅炉实际情况，针对性地选用滤料。加快适合国情的新型滤料已成为袋式除尘器推广使用的技术关键。

    锅炉脉冲布袋除尘器清灰不均匀的原因：

    锅炉脉冲布袋除尘器中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的，但是，从顶到底的清灰均匀度不好控制。脉冲滤袋的制作材料，一般认为使用毛毡比用织成的织物好，虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于：

    （1）脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。

    （2）脉冲式过滤器的滤袋出口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力   强。

    （3）毛毡形成比阻力较低、孔隙   多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。

    （4）使用毛毡滤料的过滤速度可以   高，设备可以   小。

    （5）因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小，即使毛毡的初投资较高，还是可以用的。

    锅炉脉冲布袋除尘器在使用过程中应注意的事项：普通型（非类）机器严禁在易燃易爆场所使用；非材料除尘布袋不可吸有燃着的火种及温废料；在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏；当除尘布袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行   换，不可继续使用；吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损；后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后，注意；储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理布袋和滤清器，；吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时   拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，在行使用；工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。这样可以的延长工业除尘器的使用寿命。