我国是世界上以煤为主要能源的大国。作为一次能源，煤的利用方式在我国主要是燃烧，而煤的燃烧是造成我国生态环境破坏的较大污染源，燃煤所造成的污染已成为制约我国国民经济和社会经济持续发展的一个重要因素。我国电力构成以煤电为主，煤电在发电中的主导地位长期不会改变。目前，我国煤电的环保性与世界水平相比还有很大差距。随着电厂容量的增大，用煤量增多，加上煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境严重恶化，成为制约电力发展的突出问题。在常规燃煤电站锅炉和中小型燃煤工业锅炉还在大力发展的我国，烟尘的污染防治问题是无法回避的。
目前，就我国烟气排放标准而言，电除尘仍是治理燃煤电站锅炉烟尘的方法。但是，由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，因此，许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、、稳定地使用电除尘器。随着对粉尘排放指标的提高，布袋除尘器适应性强、除尘、运行等优点逐渐显现出来。
布袋除尘器是能够控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m³，同时还能地除去烟气中的微细粉尘。布袋除尘器的类型按清灰方式分，械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷吹布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹布袋除尘器4类。
布袋除尘器作为除尘设备已经有一个世纪的历史了。在，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前，布袋除尘器在电站锅炉上已经了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中，80%已经采用布袋除尘器。而且有些也已对原有的电除尘器进行了改造。在我国，布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的限制，出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组运行等问题而未能成功，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。2001年，内蒙古某电厂全套引进布袋除尘设备的成功运行为我国燃煤电站锅炉应用布袋除尘器奠定了良好的基础。
布袋除尘器布置于除尘脱硫塔两侧各1台。锅炉烟气分别从锅炉两侧主烟道通过旁路烟道引入各自的布袋除尘器。烟气首入烟气入口，烟气入口内安装有气流缓冲均流装置，使烟气流速降低并均匀进入袋室。
烟气从布袋外面进入布袋，粉尘被过滤在布袋表面，掉进下方的灰斗。经过滤后的干净烟气进入净气室，经烟气出口进入引风机入口与通过除尘脱硫塔的主烟气混合，使主烟气温度升高，再通过引风机从烟囱排入大气。
布袋除尘器的特点如下：
(1)布袋除尘器结合了回转反吹与脉冲清灰的优点，采用脉冲回转反吹清灰方式，因此不用像脉冲清灰除尘器那样需布置较多的脉冲阀，降低了维修率；并采用脉冲方式清灰，避免了回转反吹清灰方式耗气量大的缺点，可不增加反吹风机，使除尘器结构简洁。
(2)采取侧面进气的布置形式，含灰烟气从袋侧面进入，过滤后的干净烟气从除尘器上部排空。采用此布置方式系统阻力较小，且清灰后灰尘能下落进入灰斗，灰尘二次吸附率小。在烟气入口内设有气流缓冲均流装置，使含尘烟气中的部分粗颗粒灰尘经撞击后沉降滑入灰斗，避免灰尘颗粒直接撞击滤袋对滤袋造成损坏，有保护滤袋的作用。
(3)采取了在线清灰的运行方式。布袋不需要与烟气隔离就可以单独清灰，花板上方慢速旋转的风管向布袋上端开口喷吹大量空气。压缩空气与正常烟气反向，使布袋剧烈张开，从而抖掉上面的灰尘，使之落入下面的灰斗。
