除尘器布袋破损的缘由分析

    除尘器布袋滤袋的面料和设计应尽量追求   过滤、易于粉尘剥离及效果。

    一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到   数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

    除尘布袋在实际使用时，经常破损，这是什么原因呢？总结了几个原因与大家一起分享：

    1、除尘器清灰喷吹压力偏高。以长袋低压脉冲袋式除尘器为例，通过除尘布袋替换查看发现，有43条布袋在口部破损，破损部位简直全在距布袋口20～40cm的部位，破口看上去发现是从内部磨损开端破损的，形成这一疑问的   要缘由是喷吹压缩空气压力偏大致使。

    2、喷吹部位体系喷嘴不正。维修除尘器时发现，4室同一根喷吹莲藕管下对应的14条除尘布袋，并排在布袋口破损，并且是从内部磨损开端破损的。其   要缘由应该是喷吹体系的喷嘴装置不正，造成喷吹吹偏斜，高压气流刹那间直接作用在布袋上，在重复的清灰进程中该作用点被磨破。

    3、 抵达运用时刻的除尘布袋未及时替换，除尘布袋滤料的性质发作变化，强度下降，在气流的作用下，布袋发作   损坏。维修发现，四室有三根布袋简直全身破损，有可能是运用时刻抵达，布袋老化严峻未及时替换。

    4、因为气流不均，形成箱体内某个方位的布袋和布袋的某个位置遭到的冲刷较严峻，致使该方位的布袋易破损，一条布袋破有破损，未及时处理，该区域的气流活动阻力变低，形成   大区域滤袋的破损。

    5、粉尘的磨蚀、骨架固定欠好致使布袋底部的磨损。维修发现有11根布袋是在底部破损，一起发现有20几根骨架损坏。致使这种表象的   要缘由是：粉尘的磨蚀及布袋挂的太松，骨架没有固定好，下部晃动较大，除尘布袋与布袋之间彼此冲突所造成的。

    6、替换的布袋质量不过关。自个采办的布袋，缝制粗糙、加工质量较差，外表光滑、布局为缎纹，弹性一般；替换的布袋质量不过关，布袋易破损，致使换袋频频。

    我公司提供的除尘布袋，看上去缝制严细、加工质量较高，外表起绒、条纹歪斜，弹力较强；不相同的商品，布袋的致密度、透气功能、、损、机械强度，耐热功能等都不相同，依据运转时刻上比对，布袋运用寿命较长、除尘效率要高；在反复的过滤及清灰进程中，滤布的清灰周期会逐步缩短，剩余阻力则逐渐升高，不相同厂家的商品之间在这方面有较大的不同。