布袋除尘器的清灰标准及烟气排放要求

　　   煤粉工业锅炉是一种以煤粉燃烧技术为核心的新型燃煤工业锅炉，将燃煤研磨成细度为0.074mm的煤粉，使燃煤在炉膛内充分燃烧从而提高煤燃烧效率，煤粉燃尽率可达以上，锅炉热效率达88%以上，充分实现了   “十二五”节能减排政策中节能的要求。而布袋除尘器作为一种   除尘设备在煤粉工业锅炉中，布袋除尘器主要通过 支撑除尘布袋，并通过脉冲阀控制气包从文氏管口向布袋内喷吹气体，从而将烟气中的粉尘过滤出来并集中清灰，以达到环保、低排放的要求，其排放质量浓度低至5mg/m³以下，远低于现行   燃煤锅炉排放标准，甚至接近或达到燃油、燃气锅炉的污染物排放要求，对PM2.5细颗粒污染物也能够达到良好的净化效果，满足日益严格的环保标准要求。
   煤粉工业锅炉由于其的节能减排效果，加之其高度自动化的操作，近年来在国内不断推广，目前已在内蒙、山西、山东、天津、福建、广东、辽宁等地市政、工业园区和大型煤炭企业建成或在建百余套，其的节能环保性已用户的广泛认可。
1、布袋除尘器原理与清灰
布袋除尘器除尘原理运用过滤机理，是重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘烟气流经滤布时，比滤布空隙大的微粒，由于重力作用而沉降，或由于惯性作用而被滤布挡住；比滤布空隙小的微粒，由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附，停留在滤布表面和空隙中，使气体在 出口的后侧形成一个“真空”区。并形成附着在滤布上的一次尘，用来过滤后来的二次尘，即用粉尘过滤粉尘，从而进一步提器的除尘效率。通过机械振动，压缩空气反吹，脉冲喷吹等手段使滤袋产生形变振动从而将附着在滤袋上的粉尘   ，称为清灰。由于布袋除尘器的清灰工作是使滤袋产生振动，若清灰方式不当，会直接影响除尘器的除尘效果及滤袋的寿命。
2、煤粉工业锅炉系统布袋除尘器清灰方式
在煤粉工业锅炉应用中，常用的布袋除尘器为脉冲喷吹除尘器和气箱式脉冲除尘器，这2种除尘器的清灰方式虽然都是利用瞬间喷入高压压缩空气使滤袋变形膨胀，使附着于滤袋上的灰尘脱离落入灰斗，但二者清灰方式有所不同。
脉冲喷吹式除尘器(也称行喷吹除尘器)在接到清灰指令后，控制喷吹的脉冲阀立刻使压缩空气在时间内高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气形成空气波，使滤袋和 由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积灰下落的作用。在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹气流阻挡过滤烟气的同时，用瞬间的脉冲振荡使粉尘剥落进入灰斗，这种清灰方式叫做在线清灰。
气箱式脉冲除尘器的本体分隔成若干箱室，每箱按过滤面积有若干条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体   时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器发出信号，   个箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流，脉冲阀开启，使0.6MPa压缩空气冲入净气室，净气室内空气瞬间膨胀使胀滤袋剧烈振动   滤袋上的粉尘，之后提升阀重新打开，使箱室重新进入工作状态。这种清灰方式称做离线清灰。